第三百二十五章 正儿八经的钢！

进入所有人耳畔。

高压纯氧于金属管道内高速向前运动，顷刻间达到音速，跨越短短数米距离来到拉瓦尔喷管结构的喷头部位，由于气流截面积陡然增加，纯氧运动速度和压力激增，瞬间提升一个数量级，从几百米每秒来到数公里每秒。

前进，冲击！

三股氧气流似如长剑般直刺转炉，吹拂于铁水表面，纯氧与高温铁水产生最剧烈和最直接的氧化反应，铁水温度迅速暴增。

氧气转炉炼钢法的主热源，基本来自于入炉铁水的物理热与化学热，温度约一千三百摄氏度左右，配合高纯度氧气吹炼产生的氧化左右，最终温度能够达到一千七百摄氏度左右，无须补给额外热量，如此方可节约能源。

比起当前世界工业国主流的平炉炼钢，氧吹炉炼钢工艺技术领先的地方绝不仅仅只是产量。

试验炉内，正值吹炼初期的铁水化学成分不断变化，硅和氧气生成二氧化硅，向外释放高额化学热，铁水之中硅含量以肉眼可见的速度降低，随后，石灰石与助熔剂等渣料加速熔解化渣，于铁水表面形成一层薄薄的高碱性炉渣。

有了这层炉渣开始，铁水内部杂质元素似如找到家般，迅速靠拢凝聚，炉渣厚度增加。

时间慢慢推移，两分钟过后，伴随着铁水之中的硅降低到最低程度，锰和磷相继进入高温氧化放热阶段，使得铁水温度进一步升高，使得熔池温度控制在1550摄氏度左右。

到了这一步，整个吹炼过程已经来到中期阶段。

现在，铁水之中的硅、锰、磷和硫等杂质元素，已经在高温和渣料、助熔剂作用之下，统统转化为高品质炉渣。

炉渣的好坏，可以客观反映钢水质量和洁净度，从某种意义上讲，炼钢就是连渣。

“下降到中枪位，冷循环功率达到最高，对铁水进行快速脱碳。”

主控室内，余华抬起右手，看着手表显示的时间，已经过去十分钟，随即向氧枪操作员给出指令。

按照余华构建的试验炉钢水冶炼动态数学模型，经过十分钟吹炼的铁水，内部化学杂质已经转换为炉渣，现在要做的就是把铁水转变成钢水！

铁变钢，核心在于碳含量。

碳含量低于0.25%的钢叫做低碳钢，力学性能较低，一般称之为‘软钢’。

碳含量在0.25%—0.65%区间的叫做中碳钢，具有良好的力学性能和化学性能，主要应用于各种机械零件，军工领域生产所需的枪管钢，炮钢，装甲钢等等特种钢材，皆是基于中碳钢框架延伸改进，添加各种改善材料力学性能的有益元素，例如锰、镍、钨、铬、钼、钒等，成为人们常说的合金钢和结构钢。

另外，素有钢铁贵族之称的硅钢，同属于中碳钢框架。

含碳量在0.6%—1.7%区间的叫做高碳钢，业内常称之为工具钢，具有极佳的力学性能和化学性能，但韧性和塑性较低，通常用作金属切削工具，例如车刀、铣刀、铰刀、镗刀等等刀具。

当然，与中碳钢一样，添加各种有益元素可以使其成为高碳合金钢，例如高碳钨钢，高碳锰钢等等。

而首次冶炼试验选择的目标，便是应用最广泛的中碳钢。

“是！”

年轻氧枪操作员立即点头，操控氧枪喷头下降高度，由于缺乏炉内实时观察设备，氧枪喷头的具体位置，仅能通过操控台的下降速率人为估算，基本以感觉就可以的感觉作为判断标准。

很不正规，但胜在实用。

毕竟罗马不是一天建成的，这些钢铁厂配套设施和仪器，得一步一步发展才能拥有，一步登天无异于痴人说梦。

事实上，除了氧枪喷头高度不能精确控制之外，还有钢水成分和碳含量无法动态精确测量等等问题存在，动态精确测量可以随时随地掌握钢水的成分和碳含量，某种元素少了，那就添